锥体卷板机焊接的修复

点击次数:   更新时间:17/10/09 17:21:10   【关闭分    享:
  锥体卷板机在进行生产的时候,需要进行焊接,这是所有工作人员都必须要学会的,而在此期间,如果焊接的步骤出现问题,很容易是会出现裂纹或者其他故障的,有时候是无法避免的,那么这个时候,我们就需要对它进行修复,具体应该如何修复,我们简单的从下文中了解下,希望能够对您有所帮助。
  1、锥体卷板机的焊接选用焊条电弧焊,由于接头具有软化区,所以选用强度较低的产品比较好,而制造厂比较常用则为E5015焊条。
  2、按要求分别在轴和辊的开裂面处加工出坡口面,并用PT进行100%无损检查,保证坡口面无裂纹等缺点。
  3、先将夹具套入小轴,留意套入深度距其端面距离不小于180mm,然后将夹具和小轴全体套在大轴端部,套入深度为300mm。
  4、用火焰喷枪对焊接接头部位300mm范围内均匀预热至300℃,然后进行焊接,焊接过程中每层施焊完结后用1Kg小钢锤进行均匀锤击后,检查焊缝外表质量无缺点并在层间温度到达300℃~320℃后再进行下一层的焊接。
  5、焊条在焊接时不摇摆,选用多层多道压焊的办法,将锥体卷板机坡口区填充至比轴辊面高1.5~2mm。
  6、焊接完毕后立行将焊缝周围用保温毡包裹严实,使接头缓冷。
  7、冷却至室温并放置24小时以上后对焊缝及周围母材进行100%PT检查,要求外表无任何缺点,合格后将修正夹具割下,用角向磨光机去掉卷板机剩余焊缝余高并将过渡部位修磨出R10的过渡圆角。
  锥体卷板机的焊接修复,首先需要了解具体出现裂纹的原因以及部位,然后,找出正确的解决方法,不同的部位以及问题,所要进行修复的方法都会有所不同,所以说,不要一概而论,一定要按照实际情况来处理。

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